Регистрация прошла успешно

Регистрация прошла успешно

На ваш e-mail пришло письмо с подтверждением

На вашу почту отправлена ссылка для восстановления пароля

Восстановление пароля
Все новости
16:52, 21 Сентября
Сбербанк выставил на продажу 19 торговых центров
16:39, 21 Сентября
SaaS сервис МойСклад дставил карту маркировки
16:19, 21 Сентября
Путин заявил о преодолении ковидного спада в экономике России
16:08, 21 Сентября
Пятый гастрономический фестиваль MEGUSTRO в Санкт-Петербурге
15:50, 21 Сентября
Visa помогла в диджитализации 16 миллионам малых и средних предприятий
15:39, 21 Сентября
Сбер запустил акселератор для FMCG-экспортеров
15:32, 21 Сентября
KazanExpress в среднем в два раза уменьшил комиссию для товаров дороже 500 рублей
15:16, 21 Сентября
В магазинах OR GROUP установят постаматы OZON
15:01, 21 Сентября
SOKOLOV запустил собственную доставку ювелирных изделий
15:00, 21 Сентября
Не звони мне, не звони, или Как интернет-магазины информируют покупателей о статусе заказов
11 Августа 2021, 10:32

Честный знак на службе управления цепями поставок

Andrey_SHishkin.jpg

Андрей Шишкин, управляющий партнер компании "Константа".

Сегодня мы не будем говорить про проект внедрения Честного знака. Мы разберем выгоды, которые может получить предприятие от работы с системой.

В режиме «обязаловки» очень сложно увидеть ценность происходящего. Но мы ее нашли. И не для себя как поставщиков решения по интеграции, а для переработчиков молока. И, надо сказать, с точки зрения бизнеса она может быть вполне ощутима.

Исходная проблематика

Проблема, о которой говорим сегодня, – сбой клиентского сервиса.

Мало продать продукт. Нужно еще обеспечить его поставку. Вовремя и в нужном объеме. А то как иногда бывает: отдел продаж объем заказов обеспечил, а как пришло время их исполнять – загружать в машину нечего… Причин, почему так происходит, может быть довольно много. Но одна из наиболее сложных заключается в планировании заявки на производство. Чтобы обеспечить отгрузки, необходимо начать производить продукт раньше, чем мы получаем заказ от клиента. Иначе, получив право встать на полку, мы рискуем очень быстро его потерять за неисполнение клиентского сервиса.

По опыту можно сказать, что планирование заявки на производство и закупок у производителей продуктов питания

  1. слабо формализовано;
  2. не автоматизировано (в лучшем случае это Excel, а кое-где до сих пор бумажный журнал);
  3. держится на «супер-человеке» (который не может уйти в отпуск, потому что «система» планирования тут же начинает сбоить).

При этом может быть и так, что фактически клиентский сервис предприятия находится на уровне 97-98%. Только вот какой ценой достигаются такие высоты? Как правило, проблема ошибок в планировании заявки на производство решается постоянными внеплановым переналадками оборудования и авралами на производстве. Что впоследствии приводит к росту себестоимости.

Практика решения проблемы клиентского сервиса

На практике, чтобы решить проблему с несоответствием объемов готовой продукции запросам клиентов, необходимо:

  • Выделить функцию планирования

Важно отделить ее от продаж и производства. Сделать отдельную функцию планирования возможно в рамках отдела клиентского сервиса, если такой существует.

  • Автоматизировать обработку информации

Это позволяет учитывать больше факторов при планировании, повысить скорость планирования и количество итераций перепланирования в течении дня.

И это существенно помогает повысить клиентский сервис или снизить количество переналадок, но…

А в чем сложность?

Главная сложность заключается в том, что качество планирования сильно зависит от качества прогноза объема отгрузок.

Для того чтобы спланировать заявку на производство, сначала надо спрогнозировать отгрузки. И здесь мало обладать внутренней информацией предприятия. Необходимо знать, как наша продукция уходит с полок магазинов. Получается, что при прогнозе отгрузок мы руководствуемся одной логикой (учитывая, например, рост объема заказов по нашей трейд-маркетинговой акции), а клиент при формировании своего заказа – совершенно другой (основанной в т.ч. на информации об «уходимости» продукции на полке).

Чем помогает «Честный знак»?

Чтобы понять текущие данные о наличии товара у того или иного нашего клиента, мы можем использовать информацию о выбытии кодов Честного знака.

В нашей учетной системе есть все коды, которые мы нанесли. Мы знаем: когда они были нанесены, когда и куда отправлены. И на основании информации, которая есть в Честном знаке, можем понять, когда эти коды выбыли из конкретной точки доставки. Т.е. сколько товара продано и сколько осталось у того или иного нашего клиента, что делает наш прогноз о предстоящих заказах существенно точнее.

Обладая этой информацией, у нас есть 2 формата работы:

  1. Формировать заказ за клиента (если правила взаимодействия с клиентом это допускают)
  2. Прогнозировать отгрузки с учетом «уходимости» с полки и подстроить алгоритм прогнозирования отгрузки под алгоритм заказа сети

Новые возможности для предприятия

Подводя итог, хочется сказать, что независимо от целей, которые преследуют внешние контролирующие органы при внедрении Честного знака, было бы странно закрывать глаза на реальную возможность

  1. Повысить уровень клиентского сервиса;
  2. Снизить авралы/переналадки на производстве и, как следствие, снизить себестоимость готовой продукции.

Работа с системой неизбежна. Так давайте сосредоточимся на том, как извлечь из нее пользу, и перестанем сетовать о том, что мы не можем изменить.

Понравился материал? Поделись.

Подписывайтесь на наши группы,
чтобы быть в курсе событий отрасли.
Станьте нашим автором.
Увеличьте лояльность своих читателей