ГИС «Меркурий» для переработчиков молока. Продолжение следует?

Александр Цыбизов, руководитель направления «Производство» компании «Константа», предлагает поговорить о том, каких нововведений в системе контроля производства со стороны Россельхознадзора можно ожидать участникам молочного рынка в ближайшее время. Как можно подготовиться к грядущим переменам и одновременно повысить управляемость производства с помощью MES-системы?

В 2019 году молочная отрасль переживала переход на электронную ветеринарную сертификацию в ГИС «Меркурий». Проходил этот процесс иногда болезненно, но сейчас, спустя почти полгода, работа с электронными сертификатами стала привычной частью и стандартом работы молокозаводов.

Россельхознадзор получил инструмент контроля оборота молочной продукции, с помощью которого можно обеспечивать безопасность продуктов питания. Как минимум:

выявлять и пресекать нарушения ветеринарного сопровождения производственных и логистических операций;
обеспечивать дополнительный контроль за перемещением продукции из неблагополучных регионов;
организовывать прослеживаемость продукции (истории производства и перемещения) по всей цепочке.

Схема прсоеживаемости низкого разрешения

Текущие фокусы внимания со стороны регулятора в большей степени направлены на контроль прослеживаемости в логистических процессах: приемка товаров и своевременное гашение входящих ВСД, правильность и своевременность оформления исходящих транспортных ВСД, партионный учет запасов продукции, корректность нанесения маркировочных этикеток, перевозка продукции и пр.

При этом для отражения производственных операций в «Меркурии» Россельхознадзор сейчас официально дает послабления:

разрешает переработчикам использовать схему прослеживаемости низкого разрешения, при которой достаточно принять молоко (своевременно погасив входящие ВСД), выполнить объединение входных партий в партии производственного полуфабриката и указать его использование на выпущенную готовую продукцию. На эту продукцию, в свою очередь, при отгрузке будет оформляться исходящий транспортный ВСД;
разрешает (точнее, пока не наказывает) отсрочку в оформлении производственных ВСД.

Эти послабления, как говорят представители Россельхознадзора, временные.

Точного состава планируемых ужесточений и их сроков в официальных источниках пока нет. Предположения можно делать на основании обзора материалов официальных источников. Так, в ближайшие сроки можно ожидать следующих изменений правил «игры» для переработчиков молока:

Сквозной контроль баланса жира и белка на производстве. Это требование является продолжением инструментария для минимизации производства молочных фальсификатов;
Обязательная прослеживаемость высокого разрешения на производстве. При таком варианте потребуется оформлять в «Меркурии» производственные ВСД на выпуски полуфабрикатов на всех ключевых технологических переделах;
Обязательный учет срока годности (в т. ч. по производственным полуфабрикатам) и ограничение использования товаров с истекшим сроком годности.

Схема прсоеживаемости высокого разрешения

Анонсированный срок вступления в силу перечисленных требований – конец 2020 года. Для их выполнения многие переработчики молока столкнутся со следующими проблемами, которые могут помешать соответствовать этим требованиям:

журнальная организация учета производства для обеспечения исходных данных для отражения в ГИС «Меркурий» (ее будет недостаточно для этого);
объем требуемой для ввода информации и трудоемкость ручного учетного процесса не позволят обеспечить требуемую оперативность (снижение скорости работы производства и отгрузок для обеспечения учетных целей никому не интересно).

Что делать?

Пожалуй, единственным адекватным ответом на вызов со стороны Россельхознадзора является МES-система на производстве. Это автоматизированная информационная система оперативного учета технологического производственного процесса, которая помогает обеспечить требования ГИС «Меркурий» на переработке молока:

обеспечить оперативный учет выработки продукции и использования сырья;
организовать ведение электронного журнала лабораторных анализов, которые оперативно привязываются к партиям сырья, полуфабрикатам и готовой продукции на каждом технологическом этапе;
обеспечить партионный учет и прослеживаемость входимости партий сырья в продукцию, и наоборот;
свести баланс жира и белка раздельно по каждому технологическому этапу + по производству в целом.

Кроме перечисленных «меркурианских» возможностей, при использовании MES-системы на своем производстве вы также можете получить:

оперативный контроль технологии производства;
контроль и анализ эффективности работы каждого участка;
контроль и анализ потерь и выходов по переделам;
контроль рецептур, обеспечение качества продукции;
сокращение брака и непроизводственных потерь;
расчет и анализ материально-сырьевой себестоимости продукции по отраслевым правилам.

Выгоды от внедрения системы

Если рассматривать внедрение MES-системы исключительно с точки зрения «Меркурия», то это не вопрос погони за выгодой, а скорее вопрос гигиены. Это требования внешнего регулятора, которые нельзя не исполнять, т. к. на кону стоит сама возможность присутствия на рынке.

Однако, если говорить о том, какие профиты позволит получить MES-система предприятию в целом, то можно выделить следующее:

Стандартизация и повышение качества продукции за счет технологического контроля, оперативного учета и контроля рецептур.
Повышение операционной эффективности, то есть сокращение потерь на каждом этапе производства.
Увеличение выходов продукции за счет контроля результатов и показателей эффективности производства (не в целом, а на каждом технологическом участке).
Снижение непроизводственных потерь за счет оперативного ежесменного контроля баланса и перехода их остатков между сменами и участками.

Подготовка к внедрению MES-системы

При подготовке к внедрению MES-системы нужно определить требования к оперативному контролю и учету. В качестве путеводителя (своеобразной «дорожной карты») для проработки требований к системе команде проекта необходимо ответить на следующие базовые вопросы:

Какие переделы выделить для организации оперативного контроля и учета?
Как организовать идентификацию партий сырья и полуфабрикатов для контроля и учета в производстве?
Где в производстве расположить контрольно-учетные точки (промышленные, стандартные или мобильные компьютеры) для организации оперативного учета и контроля?
Каким образом оборудовать контрольно-учетные точки (весы напольные/настольные, принтер этикеток, принтер А4, сканер штрих-кода или сканер RFID, ТСД)?

Небольшие предприятия и фермерские хозяйства еще смогут сколько-то продержаться на «дедовских методах». Речь идет о журнальном учете и ручном оформлении ВСД в ГИС «Меркурий» силами отдельно выделенного оператора, обособленного от производственного учета (в то время как эти системы как раз и должны интегрироваться друг с другом).

А вот для предприятий среднего и крупного сектора эпоха журнального учета уходит в прошлое. И на смену ей неминуемо приходят автоматизированные системы учета (часто – интегрированные с оборудованием, чтобы минимизировать возможность влияния человека).

Подписывайтесь на канал RETAIL-LOYALTY.ORG на Яндекс.Дзен